Листогибочный станок своими руками

загрузка...

Как правильно изготовить листогибочный станокНачиная изготовление любого приспособления своими руками, домашний мастер должен в первую очередь позаботиться о наличии соответствующего инструмента. Конечно, об этом можно не думать, если у мастера уже имеется всё необходимое для выполнения работ. Но иногда в процессе работ выясняется, что нужен более сложный, чем отвертка или молоток, инструмент. Тогда не остается ничего другого, как по ходу дела самому создавать необходимое устройство для выполнения необходимых операций.

Оглавление:

К подобному оборудованию можно отнести и листогиб — приспособление, которое используется для работы с металлическими листами.

Описание технологии


Гибку листового металла можно описать как процесс, во время которого выполняются манипуляции по изменению формы металлопроката. Проводится такая процедура без использования сварочного аппарата. Гибку можно выполнять, используя как самодельный, так и фирменный станок. Если знать технологию изготовления, то можно при наличии определенных навыков сделать даже монолитное приспособление, которое будет прекрасно защищено от коррозии.

Имея в арсенале подобный станок, домашний мастер может с его помощью выполнять большую часть работ. Всё, что ему придётся для этого делать — поддерживать заготовку или выбрать необходимый режим для машины, которая впоследствии сама выполнит составленное для неё задание. В случае возникновения необходимости в выполнении мелких и средних объемов работ можно использовать гидравлические листогибочные станки. Самодельные же устройства для гибки металла используются в основном для индивидуальных нужд, ведь они не такие производительные, как современные автоматизированные системы.

Назначение




Требования к станкуВо время работы с листовым металлом часто приходится сгибать различные виды металлопрофиля. Если требуется согнуть небольшой лист, мастер может использовать для этой цели подручные инструменты, которые имеются в любом хозяйстве — плоскогубцы, киянку и молоток.

Однако вряд ли полученный результат устроит мастера. Мало того, что поверхность будет повреждена царапинами, изделие приобретет совершенно иную форму, чем требовалось. Такими инструментами очень сложно создать ровную линию сгиба, а это означает, что выполнить качественно работу не получится. А если имеется острая необходимость согнуть листы больших размеров, то справиться с этой задачей, используя всем доступные инструменты, вообще не представляется возможным.

Именно поэтому специалисты советуют использовать для выполнения таких работ специализированное оборудование — листогибы. Проще всего, конечно, приобрести готовый ручной приспособление для гибки металла от известного производителя. Однако стоит такое оборудование немало, что подходит не всем. Поэтому многие выбирают более экономичный вариант приобретения станка — изготовление своими руками по готовым чертежам. Если домашний мастер имеет хотя бы минимальный опыт работы с инструментами, то он легко справится с этой задачей.

Простые гибочные станки для листового металла своими руками

Эта категория включает множество разнообразных видов листогибов, но мы остановимся только на наиболее эффективных из них. Классический станок для гибки профильной трубы можно сделать из следующих материалов. Для него потребуется три вала с осью вращения, металлический профиль для рамы, цепь и приводной механизм. После выполнения необходимых манипуляций получится самодельное приспособление, с помощью которого можно сгибать металлические прутья диаметром до 15-20 мм.

Самодельный листогиб из домкрата

Также можно рассмотреть еще один несложный вариант самодельного листогиба — из домкрата. Собрать его своими руками не составляет труда. Из особенностей этого приспособления следует отметить его высокую производительность. Работает такой листогиб так: сперва необходимо трубу положить одним краем на монолитные вращающиеся конусы, а другим упереть в неподвижную конструкцию. После этого вступает в действие сам подъемный механизм домкрата, который начинает сгибать трубу в намеченном мастером месте.

Листогибочный станок, оснащенный ручным приводом

Из чего сделать листогибочный станокОн состоит из рамы, на которую устанавливают три металлических цилиндра. Еще в ней используются валы, которые приводятся в движение рукояткой и шестерней. С помощью такого самодельного ручного гибочного станка можно без особых проблем гнуть металл, не допуская заломы и неравномерное сжатие. Главное достоинство этой ручной установки — на неё можно установить электромотор и тем самым заметно упростить процесс гибки металла.

Трубогиб из бетонной плиты

Ещё один простой вариант трубогиба, который можно сделать своими руками, предполагает использование в качестве основы бетонной плиты. Для работы вам придется подготовить сверло по бетону, мощный перфоратор и много штырей. Выглядят это приспособление как монолитная бетонная конструкция, из которой выступает множество металлических штырей.

Процедура изготовления такого ручного трубогиба заключается в следующем: первым делом необходимо проделать отверстия в бетонной плите, в которые далее нужно установить металлические штыри. Затем эти стержни нужно залить бетонным раствором. В итоге у вас должен получиться качественный монолитный трубогиб, с помощью которого вы легко сможете выполнять операции по гибке листового металла.

Самодельный станок для гибки труб

Как вы могли убедиться выше, существует несколько возможных версий самодельного устройства для гибки металла. Вы можете выбрать любой — роликовый или иного типа, который вас больше устроит. Далее мы кратко опишем процесс изготовления подобного приспособления своими руками.

Поскольку среди существующих вариантов есть и достаточно сложные, мы выбрали наиболее простой, который часто собирают домашние мастера для выполнения возникающих операций.

В конструкции предлагаемого самодельного станка предусмотрено несколько ключевых элементов:

  • три вала с осью вращения;
  • металлический профиль для рамы;
  • приводной механизм;
  • ручки.

Сам процесс изготовления такого ручного листогибочного станка своими руками выглядит так:

  • Какие материалы подойдут для создания станкаПодготовка каркаса. Начинается процесс изготовления самодельного трубогиба с того, что с помощью сварки соединяют основные составные элементы устройства. Во время сварки вы должны не забывать о безопасности и не прикасаться руками к горячим концам.
  • Крепление ключевых элементов трубогиба. Для этого мы используем болты в качестве дополнительного крепежа. Предварительно необходимо просверлить отверстия в металле, а затем закрутить туда болты. Чтобы не возникало проблем с эксплуатацией, рекомендуется впоследствии прихватить шляпки болтов сваркой.
  • Установка валов для сгибания. На роль валов отлично подойдут монолитные цилиндры из толстостенного металла. Вначале нужно установить выше уровня стола два вала с осями вращения. Последний крепится над рабочей поверхностью.
  • Во время выполнения этого этапа вы должны выдержать правильное расстояние между цилиндрами, которое определяют с учетом радиуса загиба — чем ближе вы будете размещать валы друг относительно друга, тем меньше будет радиус загиба. Учтите, что изготавливаемое приспособление вы можете применять для гибки не только листового металла, но и других материалов.
  • Установка цепного механизма. Им может быть механизм, который можно взять из нерабочего автомобиля либо приобрести на барахолке. Вы можете установить механизм с левой или правой стороны конструкции. Всё зависит от ваших личных предпочтений. Затем на цилиндры нужно установить вращательные шестеренки для цепи.

Когда вращательный механизм окажется на своем месте, можете считать, работу завершенной. Теперь ваш самодельный трубогиб готов к эксплуатации. Чтобы проверить его в деле и узнать, насколько качественным он у вас получился, желательно вначале протестировать его на нетолстом металле.

Станок для гибки листового металла

Предлагаем еще одну версию самодельного гибочного устройства. Чтобы ее сделать, вам придется подготовить следующие материалы:

  • прижим;
  • обжимный пуансон с рычагом;
  • две монолитные конструкции, которые будут установлены на столешнице.

Станок для сгибания сталиВы упростите для себя задачу по изготовлению самодельного трубогиба, если вы сможете достать сварочный аппарат. Тогда вам придется подготовить лишь швеллер и пару недеформированных уголков.

Основание для трубогиба лучше всего сделать из швеллера длиной 50 см. Что касается прижима, то изготовить его вы можете из уголка. Тогда ваш самодельный трубогиб сможет производить гибку листового металла, более чем на 90 градусов. Готовый прижим следует закрепить на основании с помощью сварки.

Для большей надежности вы можете дополнительно добавить профили из уголка. Только ни в коем случае не используйте прижимы из тонкого металла. Если вы решите гнуть заготовки из толстого металлопроката, то они не выдержат и быстро деформируются. Лучше всего делать уголки из металла толщиной более 5 мм.

Закончив с предыдущими этапами, можно начинать делать отверстия для уголков в кронштейне. Дополнительно рекомендуется зачистить уголки напильниками. Пренебрегать этим советом не рекомендуется, если вы хотите, чтобы они вплотную встали на швеллер. Далее уголки нужно закрепить. После этого нужно установить на самодельный станок ручку. Сделать ее очень просто — для неё вам потребуется металлический прут сечением 15 мм. После этого ручку нужно приварить к пуансону.

Сам пуансон также нужно подготовить — для этого его обрабатывают с обеих сторон. С каждой стороны нужно просверлить отверстия на 5 мм для крепления фаски, на которую впоследствии придется установить ось вращения. Этому этапу необходимо уделить особое внимание и периодически проверять правильность выполнения работ с помощью уровня. Проще всего выполнять эту работу с помощником, который будет придерживать ось во время сварки. Ещё обращайте внимание на то, чтобы осевая линия совпадала с ребром уголка.

После того как вы закончите варить основание, его нужно закрепить в слесарные тиски. Убедившись, что ваш самодельный трубогиб надёжно зафиксирован, приступайте к выравниванию уголков и швеллера. Работы необходимо выполнять до тех пор, пока они не окажутся в одной горизонтальной плоскости. Когда пуансон будет выровнен, можно начинать приваривать оси.

Когда вся работа будет завершена, останется только проверить в действии ваш станок. Лучше вначале использовать для теста заготовки из мягкого металла. Это может быть тонкий лист толщиной 1 мм. Не стоит во время проверочной гибки использовать шпильки с накладками. Если будет видно, что угол изгиба получился ровным, то начинайте приваривать щечки намертво. В противном случае вам следует подкорректировать их расположение, пока вас не устроит результат гибки.

Теперь, когда и с этой задачей вы справились, вам остается только затянуть прижим к основанию гайками. Выполняя эту операцию, не забывайте про шайбы, которые нужно подложить под головки гайки. Если их не окажется, вы можете также использовать резиновые амортизаторы.

Заключение

Схема создания листогибочного станкаДомашнему мастеру, которому приходится часто иметь дело с металлом, необходимо иметь в хозяйстве специальное оборудование для гибки заготовок. И если покупать фирменное изделие нет никакого желания, то можно изготовить его своими руками. Тем более что эта работа не такая сложная, если владелец имеет хотя бы небольшой опыт работы с инструментами.

В сети можно найти много чертежей простых самодельных трубогибов. Они идеально подойдут для того, чтобы по ним сделать станок для гибки металла, который легко справится с бытовыми задачами. Нужно лишь хорошенько изучить чертежи в точности соблюдать последовательность действий в процессе изготовления трубогиба.

Нет комментариев

Добавить комментарий

Спасибо! Ваш комментарий появится после проверки.
загрузка...
Adblock detector